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吸塑制品材料辨别及吸塑包装优势 在日常生活和工业生产中，我们经常接触到吸塑产品，这种包装产品是由吸塑加工厂设计生产的。它的主要原料是各种各样的片材，是由一整块片材经过吸塑工艺热处理后形成的，并将其冲切成单一的小产品，同时还会留下一些边材，我们称之为废料。就材料而言很多朋友不知道如何区分各种材料，经常会搞混乱，下面吸塑小编在这里做一个简单的介绍吧！ 　　塑料包装厂常用的材料有PS、PET、PVC等： 　　一、PS材料特点：全名聚，材料较软，黑白材料很常用，可用手撕开，不可直接接触食物，多用于托盘。 　　感觉鉴别：容易撕裂。 　　燃烧鉴别:燃烧时气味像石油，熔化滴落，燃烧时有黑烟。 　　二、PET材料特点：该材料为环保材料，硬度好，透明度强，材料表面光亮白，对吸塑包装折无明显白色痕迹，可直接接触食物。 　　感觉鉴别：此吸塑产品一般为白色透明，手感较硬，揉搓时有声音。 　　燃烧鉴别:燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面呈黑色炭化，手指摩擦燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。 　　三、PVC材料特点：聚在美国相对抗拒。吸塑包装中使用较多的材料之一在低温天气下会变脆，容易。折叠会有明显的白色痕迹，表面会变蓝。 　　感觉鉴别：外观与EVA非常相似，但有弹性。 　　燃烧鉴别:塑料制品燃烧时冒黑烟，离火灭火，燃烧表面黑，无熔融滴落现象。

塑料包装盒选材的六大要求 　　1.纸张太强，塑料油无法渗入纸张，只能粘墨和表面涂层。 　　2.热、压、压时间:塑料成型过程中，对热、压、压时间有一些的要求。温度一般在140℃-160℃之间，具体取决于泡罩的厚度和材料的热容量。压力在50到60磅/平方英寸之间，压制时间在2到3秒之间。 　　3.吸塑包装纸张的湿度不宜过高:如果纸张湿度过高或油墨干燥不，会影响起泡性能。如果出现这种问题，请在涂油之前将纸张弄湿或风干。 　　4.吸塑油的干燥要求:由于吸塑油的涂布量比平时要厚，所以要特别注意涂油机的干燥设备。干燥不充分的话，塑料油表面会容易粘花，堆着粘着就容易粘在一起。因为吸塑油是一种热溶性物质，在干燥隧道内用热风干燥后要注意干燥状态，过油后风干纸张。 　　5.吸塑膜的要求:选择吸塑膜时要考虑透明度、净度、耐热性和适当的硬度。 　　现在谈论吸塑盒并不陌生，尤其是现在吸塑盒被广泛使用，在很多行业都是不可或缺的。吸塑盒既能保护内吸塑包装部产品，又能美化产品，提高产品档次，从而增加产品销量。所以选择一个好的吸塑盒来包装你的产品是非常重要的。那么你怎么选择吸塑盒？吸塑盒厂商分享给大家。具体内容如下:

吸塑包装生产技术及生产流程 塑产品的主要生产工艺有剥、拉、冲、折、冲、包装，介绍如下。 　　1.带 　　样品确认后，以打样用石膏模作为母模，镀铜后按数量和位置制作生产用模具，称为脱模模。常规模具有三种:石膏模、铜模、铝模。其中石膏模具主要用于打样，不能批量生产，生产时间一般为24小时。铜模是镀一层铜的石膏模，强度和耐磨性增强，成本低。 　　2.拉标签 　　吸塑机通过吸塑成型机加热、真空吸塑成型、冷却后，自动将原料卷切割成给定尺寸，是吸塑成型吸塑包装重要的工序。 　　3.冲床 　　一般是多个产品(根据模具排数)从拉片出来，需要用刀模冲压成单个产品。这个过程叫出拳。 　　4.折叠 　　对于一些需要折叠吸塑产品的边角才能插入纸卡的产品，应该加入这个过程。这个过程是由折页机完成的。 　　5.打孔 　　如果客户有特有要求，在冲吸塑的时候要加上这个工序。 　　6.包装 　　吸塑包装盒要注意，根据客户要求的严格程度、产品材质、形状等合适的包装方式。如果客户没有特有要吸塑包装求，可以使用包装和塑料袋。

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