市场上常见很多产品是由纸箱、彩色包装纸箱包装发货的,在外包装里面通常还会增加一个内托,内托的作用主要就是起到保护产品、固定产品运输不晃动、不撞击的作用,目的就是在运输过程中保护产品完整运输到客户手中,不易受损。 关于内托,很多人很少听说过珍珠棉内托,我们对泡沫内托、海绵内托应该非常熟悉了。珍珠棉内托是由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,是目前世界上比较先进的保护性内包装材料。它具有哪些优势呢? 珍珠棉具有较高的弹性,外观洁白,设计加工性极优,能适用于任何产品包装,还可以根据不同顾客的需求来进行定做,所以这种珍珠棉内托用途也越来越广泛,好比电子产品,电子塑胶,仪器仪表,空调、陶瓷等等这种易碎的物品都能用得上。 其次珍珠棉内托在产品的长期运输过程中起到保驾护航作用,所以越来越受到良多人们的欢迎,尤其是物流、高科技电子公司这种行业。可见这种珍珠棉内托效果非常明显,使得包装产品的运输费大大减低,是现代物流不可缺的一种选择。 并且珍珠棉受到各类产品包装的喜爱,主要特点就是当产品受到外力碰撞时,能通过其弯曲度来吸收和分散撞击力,起到缓冲作用,这样就克服了普通的那种发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。
近期包装上红红火火的包装材料珍珠棉到底怎么个好法,从生产到购买为什么都赞不绝口呢? 珍珠棉包装材料的特性以及功能,我们都以及比较清楚了,不清楚的朋友可以参照(http://www.epebzcl.com/)。今天我们主要谈谈珍珠棉包装与其它包装在成本上的差异! 先说下包装材料的原材料成本。发泡的珍珠棉每立方只有几百元,而发泡的海绵是上千元,发泡EVA也是几千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更贵了,每吨都要在上万元。在原材料的成本上,一目了然的能看出那种包装材料的成本比较低了。 其次我们在看看包装在模具上的开发成本:发泡的珍珠棉、EVA和海绵的模具采用的都是刀模,比较便宜的,在几十元到几百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比较复杂了,成本在几千元到几万元不等,周期也长,需要几天甚至几十天完成。东西还没有做出来,这种模具的投入就比较可怕了。 然后后我们在来看看生产的成本:珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺,都是将整块的发泡材料分切成板材,再通过裁切机,冲切机加工成不同的形状,一般都是通过热熔胶粘合在一起。整体来说,是属于一种劳动密集性的半手工工艺,相对来说比较简单,不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产就要求工艺自动化的程度要很高了,设备的调试、模具的安装都比较费时费力,需要大量的订单,生产成本相对低一点,但对于成千上万的量,都不太适合,更别说还有几百的量了,估计都不够机器的损耗。
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