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在生活中吸塑包装盒随处可见，尤其是食品、电子产品、化妆品等等。由此可见，吸塑包装盒的使用是非常广泛的，市场前景也比较好。那么吸塑包装盒对产品来说重要吗?该如何设计呢? 一、对产品有保护和宣传作用 吸塑包装盒对产品来说很重要，这种重要性，就像是衣服对人的重要性。人不可能穿衣服，很多产品不可以没有吸塑包装盒。吸塑包装盒一方面可以对产品起到一定的保护作用，避免产品受到污染，另一方面吸塑包装盒外观上可以印品牌标签等信息，对产品和品牌都有一定的宣传作用。 二、选择的加工模式 随着技术的提升，吸塑包装盒的生产加工模式也在不断变革，比如说真空吸塑成型，这种工艺目前已经十分成熟了，在价格方面也非常经济。这种加工模式适用于不同的原材料，无论是发泡材质还是复合型材料，都是可以的。 三、根据产品特征进行设计 吸塑包装盒是可以进行设计的，很多厂家都提供定制化服务，这个定制化服务主要就是指设计，吸塑包装盒的设计包括吸塑包装盒的尺寸、形状、信息印制等，如果想要体现产品特色的话，还可以加入品牌的log，加入一些流行元素。
市场上的吸塑包装盒是很多的，不同的产品，在选择包装盒的时候，也有不同的要求。为了让产品的包装美观实用，商家也要选择适合产品的包装盒。那么，吸塑包装盒有哪些类型?如何设计吸塑包装盒? 一、吸塑包装盒的类型 随着吸塑包装盒的生产技术逐渐提高，吸塑包装盒的类型不断增加。常见的吸塑包装盒的类型有防静电吸塑盒、pvc吸塑盒、化妆品吸塑包装等，这些类型的吸塑包装盒，透明度比较高，便于产品的包装与运输，深受各大商家的欢迎。 二、吸塑包装盒的设计原则 要想设计出商家喜欢的PVC吸塑包装盒，生产厂在生产之前，要了解产品的特色以及规格，同时也要了解产品的保存方式等等，结合产品的特色来设计包装盒，才能满足产品的包装需求。
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等。 1.起模 当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，是生产中常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。 2.拉片 吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。 3.冲床 拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。 4.折边 对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。 5.冲孔 如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。 6.包装 吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。
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