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ABS吸塑包装的原材料有哪些 ?
2024.06.10
如何确保ABS吸塑包装产品的质量?
ABS吸塑包装产品的定位是包装的质量与创新,想要做好ABS吸塑包装产品选择很是关键。
1、模具的选择:模具的选择与ABS吸塑包装的质量息息相关,ABS吸塑包装表面的透明度还有表面的光泽度,都与模具有关联,销售型的吸塑包装可以选择较好的模具。
2、材料的选择:材料与ABS吸塑包装产品的质量也有关系,较差的片材与好的片材不同就在于表面气泡、晶点、透明度等。吸塑材料质量的不好会直接影响到ABS吸塑包装的档次。
3、吸塑厂的选择:先前的都是一些吸塑包装上的效果选择,要想生产出优的ABS吸塑包装产品,还是需要寻找具有生产能力的吸塑厂,可以寻找生产经验多的吸塑厂,关键的还是需要看吸塑厂的服务态度和实力。
ABS吸塑包装不良的原因及解决办法
ABS吸塑包装不良的原因不外乎这么几点,厚薄不均、拉线、晶点、水纹或气泡等。下面由小编来一一向大家解释其原因以及解决办法。
①ABS吸塑包装的厚薄不均,造成这个原因的总共有3点。一是上架的问题,即当你将材料装到机器上的时候,位置的调整是很重要的,一旦出现摆放不规范或者错位,就会造成做出来的吸塑包装盒厚薄不均。这就需要我们在上架的时候注意位子的调整。第二则可能是片材在制造的过程中没有将厚度调整好,从而导致厚薄不均。这就需要你有一个片材供应商。第三则是跟温度有关,不同的材料它所需要的温度是不一样的,假设温度没有调到合适的温度,那么也容易使吸塑包装盒厚薄不均。这就需要一位经验丰富的调机师傅才能结局问题了。
②ABS吸塑包装上有拉线。造成拉线的原因主要与吸塑模具结构的合理性及质量有关,在一定程度上也跟吸塑机器的操作和上架的时候材料被挤压也有一定的关系。解决办法为找一家吸塑模具厂商合作,在材料上架和调机的时候稍微注意一点就行。
③ABS吸塑包装上有晶点。产生晶点的主要的原因就是材料质量出现了问题,如果用的是差的材料,那就是正常现象。如果是好的材料出现了这个问题,那就直接可以去找片材供应商的问题,肯定是片材商在里面加了些杂物。解决办法就是对片材进行一定的抽样检查,有问题及时找片材商协商或者更换片材商。 ④ABS吸塑包装上有水波纹或者气泡。水波纹产生的原因跟吸塑盒的成型速度有很大的关系。而气泡则更可能是片材质量太差,在生产过程中渗入了空气导致的。解决方法,一个是注意控制吸塑成型的时间,第二个则是注意片材的质量,别一位的贪图小便宜。